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水泥砖的结构

作者:点击:120 发布时间:2024-07-10

1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%。

1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。3、养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小,粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。

市场上比较常见的水泥砖规格是240*115*53mm标准砖,简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格水泥砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例,强度等级10MPA) 材料:普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土

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